自動(dòng)洗板機(jī)故障解除方法

　　

　　1、不能排廢液

　　工作時(shí)能聽到排廢液泵有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，但不能從板上吸取液體。測廢液泵工作電壓是否正常；若正常，拆下泵體，檢查是否因?yàn)閮?nèi)部臟物使排液泵堵死，可用超聲波清洗，再用蒸餾水沖凈干凈，重新安裝后一般可排除故障。

　　

　　2、關(guān)機(jī)后程序丟失

　　開機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)以前編制的程序丟失；重新編程后能正常工作，但關(guān)機(jī)后再次開機(jī)時(shí)故障重現(xiàn)。此故障為明顯的CMOS電池失效，無法保存程序所致。取下機(jī)殼，在主電路板左下角有一焊在主板上的綠色扁平小方塊，即為CMOS電池，卸下后用相同型號(hào)的電池更換，就可以排除故障。

　　

　　3、銀針清堵時(shí)針齊根斷在一排液針孔內(nèi)

　　拆下清洗頭臂，用英制內(nèi)六角擰下正面的兩個(gè)定位柱，取下密封圈。再用另一根新針把斷針往里頂，使之在廢液糟內(nèi)伸出一小段，再用鑷子輕輕拉出斷針，重新固定新針4．操作時(shí)某一個(gè)通道不能進(jìn)液。

　　

　　4、清洗頭的升降動(dòng)作不靈活

　　

　　分析與檢修：洗板頭的升降是由洗板左下側(cè)的控制桿的升降控制的?？刂茥U與套之間的空隙很小，由于漏液或雜質(zhì)的進(jìn)入，控制桿與套會(huì)產(chǎn)生粘連，造成動(dòng)作不靈活。將桿與套之間的雜質(zhì)清除，用手將控制桿上下移動(dòng)多次，再滴人少許潤滑油，使控制桿運(yùn)動(dòng)自如，洗板頭即可正常升降。